Chemický průmysl

Díky bezpečnosti kompresorů Mattei, vysokým standardům kvality dodávaného stlačeného vzduchu a dodržování průmyslových předpisů jsou ideální pro použití v chemickém a petrochemickém průmyslu.

Stlačený vzduch v chemickém průmyslu

Chemický průmysl používá stlačený vzduch v mnoha aplikacích: v zařízeních, která zásobují výrobní linky, při stlačování plynů, které musí být čerpány do potrubí, ke snížení objemu plynů pro účely skladování, pro manipulaci, čištění, generování dusíku, v procesech čištění a provzdušňování produktů nebo v míchacích postupech, pro urychlení jejich sušení.

Kromě toho se stlačený vzduch používá v terminálech pro skladování ropy a zemního plynu a v pneumatických dopravních systémech, které díky stlačenému vzduchu bezpečně manipulují s chemikáliemi bez kontaminace.

Důležitost kvality vzduchu

Procesy chemické výroby musí splňovat velmi přísné bezpečnostní normy: používají toxické, výbušné a korozivní látky; stlačený vzduch proto musí být absolutně bez kontaminace (jako jsou zbytky prachu nebo oleje) a suchý, aby nemohl reagovat s těmito látkami.

Chemický průmysl často zpracovává práškové látky nebo granule, které jsou dopravovány stlačeným vzduchem v místech zpracování nebo dávkování ve výrobním závodě. V těchto fázích musí být stlačený vzduch zcela suchý, aby se zabránilo agregaci prášků a granulí v důsledku vlhkosti. Kromě toho musí v chemických procesech těchto průmyslových odvětví kompresory zajišťovat provozní kontinuitu a stabilitu průtoku, aby zajistily, že k dodávce dojde bez přerušení nebo změn.

Snižování provozních nákladů

Navzdory důležitosti stlačeného vzduchu v chemickém průmyslu se kompresorové stanice ve výrobních závodech velmi často vyznačují velmi nízkou úrovní energetické účinnosti s následným zvýšením provozních nákladů.

Inovativní technologie rotačních lamelových kompresorů společnosti Mattei, která se vyznačuje nízkými provozními otáčkami, vysokou objemovou účinností a úplnou absencí axiálních ložisek, vede k úsporám energie o více než 15 % ve srovnání s jinými rotačními kompresory, které nabízejí společnosti příležitost ušetřit peníze a snížit dopad na životní prostředí. Snížené nároky na údržbu navíc umožňují, aby kompresory Mattei fungovaly více než 100 000 hodin, aniž by bylo nutné vyměňovat součásti a provádět generální opravy. Kompresory Mattei vynikají nejnižšími náklady na životní cyklus na trhu.

Výhody kompresorů Mattei pro chemický průmysl

Široká škála kompresorů Mattei nabízí řešení, která splňují potřeby chemického průmyslu, díky následujícím vlastnostem:

• vyšší energetická účinnost díky technologii lamelových kompresorů, která umožňuje úspory až o 15 % a vyšší environmentální standardy ve srovnání s jinými rotačními kompresory;
• snížené náklady na údržbu díky konstrukci, která minimalizuje nutnost výměny komponent;
• spolehlivost v dodávce vysokého množství stlačeného vzduchu s výkonem, který se ani po čase nesnižuje;
• široký a všestranný sortiment, který umožňuje splnění nejrůznějších požadavků na stlačený vzduch;
• vynikající systém kontroly, který zaručuje efektivní a bezpečný provoz kompresorových stanic;
• stlačený vzduch bez nečistot díky systému, který odděluje olej od vzduchu v různých fázích, a účinnému filtračnímu systému;
• široká škála filtračních doplňků pro získání 99,9% technicky čistého vzduchu;
• možnost vytvářet řešení na míru pro konkrétní aplikace a potřeby vysoce kvalitního stlačeného vzduchu.